Furnizor Home Stamping Die Mold
Ștanțarea este un proces de aplicare a presiunii pe foi, benzi, tuburi și profile prin intermediul unei prese și al matriței pentru a obține separarea materialului sau deformarea plastică. Următoarele sunt cele cinci procese de bază de ștanțare, fiecare având propriul scop și aplicație specifică.
1. Decuparea: Acest proces implică separarea foii în diferite părți, inclusiv perforarea (efectuarea de găuri) și decuparea (decuparea părților cu forma dorită). În plus, include și tunderea (înlăturarea excesului de material de pe margini) și secționarea (tăierea materialelor pentru a obține piese de dimensiuni specifice).
2. Îndoire: Acest proces este utilizat pentru a produce deformarea plastică la marginea materialului, astfel încât materialul să se îndoaie de-a lungul unei curbe pentru a forma unghiul și forma dorite. Acest lucru este foarte obișnuit la fabricarea pieselor, cum ar fi coturi sau suporturi.
3. Întindere: Procesul de întindere transformă foile plate în părți tridimensionale cu diferite deschideri sau deformează în continuare părțile care au deja forme tridimensionale. Acest proces poate produce piese în formă de cupă sau piese în formă de cutie cu adâncimi diferite.
4. Decuparea fină: Decuparea fină este utilizată pentru fabricarea produselor care necesită precizie ridicată și calitate înaltă. Utilizează matrițe de înaltă precizie pentru a se asigura că dimensiunea piesei și calitatea suprafeței îndeplinesc standarde extrem de înalte și este potrivit pentru fabricarea pieselor de precizie.
5. Formare locală: Acest proces modifică forma materialului prin deformarea plastică locală a materialului. Aceasta include flanșare (creșterea grosimii marginii materialului), bombare (formând materialul într-o anumită zonă pentru a forma o umflătură), nivelare (eliminarea denivelărilor suprafeței materialului) și modelare (modificarea formei materialului). ).
Furnizor Home Stamping Die Mold
1. Formele de ștanțare de înaltă precizie adoptă procesele de proiectare și fabricare a matriței și se caracterizează prin precizie ridicată. Utilizarea tehnologiilor avansate, cum ar fi tehnologia CNC, poate îmbunătăți considerabil producția.
2. Proces simplu Procesul matriței de ștanțare este simplu și poate produce diverse piese complexe. În comparație cu alte procese de formare, cum ar fi turnarea și forjarea, matrițele de ștanțare au avantajele unui cost de producție scăzut, eficiență ridicată și eficiență și consum redus de energie.
3. Eficiență ridicată a producției Molele de ștanțare au avantajul unei eficiențe ridicate a producției de masă. Formele pot fi prelucrate în loturi pentru a produce piese identice în cantități mari. Această producție de masă poate fi finalizată într-o clipă, semn. instantanee, îmbunătățind semnificativ producția.
4. Adaptabilitate puternică Formele de ștanțare pot fi proiectate și fabricate în funcție de diferitele nevoi de producție, astfel încât acestea sunt mai adaptabile atunci când se manipulează producția de diferite piese.
5. Durată lungă de viață Deoarece matrița de ștanțare este realizată din materiale de înaltă calitate și tehnologie de procesare sofisticată, are o durată de viață lungă. În plus, matrița de ștanțare nu se deteriorează ușor și poate fi repetată și modificată. reduce costurile de înlocuire și întreținere a pieselor.
